真空混料机适应于食品饮料行业高速混料化料及乳粉、白糖、食品添加剂、食盐等的高速循环化料、混料。真空混料机用于对粉料和其它配料进行乳化和水化以及对牛奶进行标准化的再循环高速化料设备。高速剪切乳化混合综合产品、各种粉末和液体、饮料和预加工食品。如应用于重组和重组牛奶、酸奶、调味道牛奶、蒸发牛奶、重组乳等。 进口牛奶，冰淇淋混合，巧克力浆，乳制品甜点和其他配方乳制品等。
优康恩真空化糖设备适用于乳品生产线、食品饮料生产线等的白砂糖的高速投料及化料。优康恩真空自动化糖系设备完全可以实现化糖操作自动化，改变人工化糖的笨重体力操作。该生产工艺包括真空吸糖、蒸汽化糖、保温储存、自动计量等，本套生产系统实现全自动化生产，具有生产效率高、品质高以及口味更佳的特点。真空泵运转将容器内抽成真空负压，采用正负压生产工艺，将糖吸入到化糖罐中加热溶解，制好的糖浆料可在线计量输送到一条或多条生产线使用。
在线化料设备用于粉体和液体、固体和液体、液体和液体等快速混合系统设备。适用于乳品饮料、酸奶、冰淇淋、果汁、豆奶、花生奶、蛋白奶、等乳品、食品饮料生产的在线化料。在食品加工中，混料、化料是一种常见的操作，目的是为了质量稳定的平滑均匀的产品。优康恩结合国际食品加工技术研发制造出的化料设备完全实现在饮料、乳品等生产中有效地混合粉料以及添加浓缩物配料等。优康恩可根据客户需求研发定制各种化料设备以及各种全自动、半自动化料设备。
无尘投料站主要有投料平台、投料仓、除尘分离系统等组成。用于倾倒粉末或颗粒状物料至下游生产线的投料设备，它可通过人工拆袋或者自动割袋倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成投料工作。无尘投料站可解决生产投料过程中粉尘飞扬的问题,避免粉尘污染环境等，满足易观察、易操作、易清洗以及符合GMP要求。
自动化配料系统是一种用于食品生产线，粉体生产线等上自动化的配料系统，擅于解决粉体在卸料、粉体输送、粉体混合、粉体配料过程中的全自动化配料生产。优康恩可根据客户要求定制各种配料系统，满足客户的生产需求。优康恩科技的自动化配料系统可根据多种原材料严格按照一定的科学配比，进行全自动化的、实时的、高精度的送料、化料、出料的控制装置以满足多品项配料乳制品的生产。
菌种在线添加设备是酸奶生产线在线定量加菌种装置。包括菌料容器，实现自动加菌种，自动化程度高，节省大量人力，同时，很容易进行清洗，使用方便。优康恩可根据客户需求定制各种自动添加设备系统。
泡豆系统配有泡豆负压罐，当泡豆罐达到负压设定值后，通过负压管道将计量罐中的豆瓣直接吸入倒泡豆罐中，吸料结束后首先用苏打水冲洗，目的是去除大豆腥味，及灰尘杂质，启动搅拌后达到快速水洗，水洗结束后排水，排水结束后进入85-90度热水进行泡豆，启动搅拌，泡豆均匀，待泡豆达到设定时间后，热水排掉，进入冷水降温，降温后豆瓣通过管道出料，水和豆瓣在震动筛处分离，豆瓣进入半成品罐，水分离排出。根据泡豆工艺，所有阀门、泵采用PLC程序控制，所有罐体温度、液位、压力、称重等传感器进行实时监控，彻底解决人为误操错导致的损失，
优康恩可根据客户要求设计定制各种粉体混合设备及自动化配料系统，其中包括三维混合机、锥形混合机、卧式混合机、立式混合机等。适用于各种饮料行业，乳品行业，医药行业等。在乳品饮料前处理工程混料生产线广泛应用。
优康恩液粉混合设备可根据客户要求定制用于各种液粉混合工艺，适用于各种饮料行业，乳品行业，医药行业等。在乳品饮料前处理工程化料生产线广泛应用。包括各种剪切罐、高速化料设备、乳化罐、在线化料设备、真空混料机
中转粉箱专用于食品粉体密闭暂存及中转移动，可使粉料储存安全，不受污染，不受潮，符合GMP规格。适用于食品饮料、制药生产等密闭型生产工艺物料的转运。物料可在同一容器中完成不同的用途，达到物料不转料、不加料等频繁的工序，有效地防止粉尘交叉污染。所有设备连接件应采用ISO标准件，替换简单方便；所有设备的边角都应无尖角、毛刺，平滑过渡不伤人；所有焊接全部抛光处理，抛光带宽度60mm。
真空上料是通过气体产生真空作用输送粉体、颗粒料等的系统设备。适用于食品、饮料、医药等多个行业，针对各种粉体及颗粒物料的密闭输送，从而提高物料的洁净度。优康恩可根据客户要求定制能满足不同需求的多种输送。
称重给料系统是一种用于食品生产线，粉体生产线等上自动化称重系统，擅于解决粉体在卸料、粉体输送、粉体混合、粉体配料过程中的全计量配料生产。采用可编程控制器(PLC)为核芯，同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)，智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。优康恩科技的自动化配料系统可根据多种原材料严格按照一定的科学配比，进行全自动化的、实时的、高精度的送料、化料、出料的控制装置以满足多品项配料乳制品的生产。
优康恩奶粉输送，管道密闭输送引领者，为生产型企业进行现场专属化定制系统项目方案。优康恩自动化粉输送系统属于密相中压气力输送，适用于粉料物料的输送。广泛应用于奶粉、医药等行业。 优康恩自动化粉输送系统配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
全自动CIP 清洗系统适用于乳品、食品、制药等行业的设备和工艺 管路的原位清洗，设备可采用自动编程控制，使用安全，操作方便。优康恩可根据客户要求、产品特性，为客户量身定做CIP 清洗系统，同时配 置不同的清洗程序步骤和清洗参数及组合清洗程序。
粉体清洗机可采用双工位设计，每个工位可以独立清洗，烘干，消毒。也可以双工位同时清洗，烘干，消毒，使用方便灵活，清洗及烘干采用全封闭设计，符合食品GMP要求，采用全自动控制，配置西门子PLC及控制界面，一键式操作。优康恩可根据客户需求定制不同的粉体清洗机。
优康恩是蒸发器、干燥塔专业设计制造企业。优康恩科技的干燥塔、蒸发器在在乳品、食品、制药、化工和玉米深加工等行业的鲜奶、奶粉、蜂蜜、淀粉、麦芽糊精、淀粉糖、异麦芽低聚糖、果糖、葡萄糖、木糖、味精、赖氨酸、豆粉、大豆蛋白、大豆蛋白肽、中药提取、中药浸膏制粉等项目都得到广泛的应用。
优康恩是蒸发器、干燥塔专业设计制造企业。优康恩科技的干燥塔、蒸发器在在乳品、食品、制药、化工和玉米深加工等行业的鲜奶、奶粉、蜂蜜、淀粉、麦芽糊精、淀粉糖、异麦芽低聚糖、果糖、葡萄糖、木糖、味精、赖氨酸、豆粉、大豆蛋白、大豆蛋白肽、中药提取、中药浸膏制粉等项目都得到广泛的应用。
优康恩是蒸发器、干燥塔专业设计制造企业。优康恩科技的干燥塔、蒸发器在在乳品、食品、制药、化工和玉米深加工等行业的鲜奶、奶粉、蜂蜜、淀粉、麦芽糊精、淀粉糖、异麦芽低聚糖、果糖、葡萄糖、木糖、味精、赖氨酸、豆粉、大豆蛋白、大豆蛋白肽、中药提取、中药浸膏制粉等项目都得到广泛的应用。
优康恩小型上排风喷雾干燥塔采用全自动控制系统可将小量的溶液、乳化液、悬浮液等含有固形物的物料喷雾干燥。一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥， 物料受热时间短、 蒸发效率高， 特别适合于热敏性物料的干燥。适合于于不同浓度的奶液、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料的干燥，广泛应用于牛奶、羊奶、马奶、骆驼奶、食品添加剂、医药、化工等粉体的干燥。优康恩全自动上排风喷雾干燥塔综合了国内外新技术，此干燥塔生产的乳粉，不仅能符合国家标准，而且在溶解度性、湿润下沉等指标均可以达到国际先进水平。
优康恩管式杀菌机采用了目前世界上先进的超高温瞬时杀菌(UHT)技术，既保证了杀菌效果又能充分保存物料的营养成分。整个系统采用可编程序控制，操作系统采用图像式人机操作界面，便于随时直观地掌握设备各组件的运行状态；控制系统对设备进行温度实时控制、采集和存储，所有阀件、电控系统均采用国外知名品牌等。具有易清洗，结构先进，使用可靠等优点。超高温杀菌机能够同时对物料进行加热、保温、热回收以及冷却等操作，在预热段、杀菌段内，热量可以得到充分的回收。
巴氏杀菌机适用于牛奶、饮料、果汁、食品等热敏性液体的加热、杀菌、冷却；从而使产品通过杀菌后冷却达到延长保质期的目的。优康恩巴氏杀菌机可根据客户对物料的不同工艺要求定制不同的巴氏系统设备。优康恩巴氏杀菌机具有高精度的自动化控制系统，实现杀菌的自动化及精确化。
板式杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。本设备是物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的的理想设备，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。同时可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。
优康恩移动无菌罐用于食品、、乳品、果汁、果酱、果粒等液体原料的无菌运输和存储。移动式无菌罐保温采用聚氨酯发泡、接口采用国际通用标准快装卡盘式、内胆选用不锈钢316L或304，内表面镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。
优康恩可根据客户需求定制304/316大型室内外奶仓、小型室内外奶仓、以及各种不锈钢乳品罐等适用于食品、乳制品、调味品、果汁饮料、啤酒、葡萄酒酿造及生物工程等领域；可用作储存罐、混合罐、缓存罐、储水罐、热水罐等。
优康恩长期致力于对各种不同规格、不同用途的罐容器的研发与生产。经过多年的发展，我们的生产工艺和产品质量得到不断的提高，小到几十升的容器大到120000L的室外储罐，由我公司生产的产品已广泛应用于乳制品、饮料、酒类、油脂、精细化工、生物工程、医药等行业。产品种类：单层罐、保温罐、夹套发酵罐等。
乳品与食品工厂整体设计与规划
食品与乳品专用设备设计与制造
食品与乳品工程自动化控制与安装调试
食品与乳品工艺技术服务
优康恩专业提供乳品饮料交钥匙工程及各种食品生产交钥匙工程：提供乳品饮料交钥匙工程及各种食品生产交钥匙工程，包括自动化配料系统、化糖系统、化料系统、乳品饮料加工系统、发酵系统、酸奶发酵系统、杀菌系统、巴氏杀菌系统、泡豆系统、豆奶粉加工系统、UHT超高温杀菌系统、巴士杀菌系统、CIP清洗系统、阀门及管路系统等。
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优康恩自动化料系统用于对粉料和其它配料进行乳化和水化的混料系统设备。其中真空混料机可在密闭真空容器下进行高速剪切乳化混合综合产品、各种粉末和液体等，每小时化粉量可达到３Ｔ－５Ｔ。优康恩自动化料系统可利用真空作用将配料输送到化料设备中，省去了操作工承担这项繁重工作的需要。
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优康恩自动化泡豆系统可用于豆奶粉、豆奶、豆制品等前处理生产线。优康恩可为客户定制全自动自动化洗豆泡豆系统。该系统能够实现全自动控制，自动计量加入大豆、定量加水、自动排水、排豆等无需人工操作。
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优康恩全自动CIP 清洗系统适用于乳品、食品、制药等行业的设备和工艺管路的原位清洗，设备可采用自动编程控制，使用安全，操作方便。优康恩可根据客户要求、产品特性，为客户量身定做CIP 清洗系统。同时配置不同的清洗程序步骤和清洗参数。
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发酵乳酸奶生产线工艺包含收奶系统，储奶系统，杀菌系统，化粉、化糖系统，CIP系统，二次配料、暂存系统，菌种制作发酵系统，巴氏奶杀菌系统，超高温杀菌(UHT)包装工段等。优康恩可根据乳品饮料客户工艺定制全自动酸奶发酵系统。
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江苏优康恩智能设备有限公司是一家集研发制造、生产销售、设备工程安装、自动化配套服务与一体，专业生产真空混料机、无菌罐、杀菌机、干燥塔、蒸发器、不锈钢容器、CIP清洗全自动系统、全自动输送系统及各种全自动混料混合系统。优康恩产品及自动化系统设备广泛应用于……
更多 +优康恩奶粉前处理生产系统主要包括：收奶系统、杀菌系统、均质系统、CIP系统、浓缩系统、干燥系统等。湿法奶粉生产线的主要流程为鲜奶→预处理（过滤灭菌）→浓缩→调配均质→喷雾干燥→冷却→过筛→包装→成品。
豆奶粉的前处理生产经过泡豆、磨浆、化料、煮浆、均质等。优康恩前处理生产工序实现全自动中控控制，大大减少人工劳动成本、提高劳动效率、减少人工操作误差、车间无需现场人工操作提高车间卫生条件、并且减少能源浪费及原料跑漏、提高产品质量。
优康恩致力于工厂自动化控制系统解决方案，专业服务于乳品、医药、大健康、食品饮料生产线的前处理的自动化生产系统。优康恩专业为多种食品饮料加工业、药品制造行业提供工厂整体工程技术解决方案；食品、药品工厂实施交钥匙工程：“提供智能化生产解决方案、全面的质量管理控制系统、精细化生产系统等“。包括：食品、药品工程设计及施工、食品、药品工程工艺设计及施工、食品药品机械设计、食品药品机械开发与制造、食品药品设备成套生产、食品药品工程自动化设计及安装调试等。
优康恩提供调味品的交钥匙工程，包括制曲系统、溶盐系统、焦糖色系统、压榨系统等，并配套系统内的阀门管路，CIP清洗、超高温杀菌、电气及自动化控制。
优康恩是一家集研发制造、 生产销售、设备工程安装、自动化配套服务与一体，专业生产真空混料机、无菌罐、杀菌机、干燥塔、蒸发器 、不锈钢容器、CIP清洗全自动系统、全自动粉体输送系统、自动混料化料系统、全自动泡豆系统、自动称重给料系统等。
优康恩专业为多种食品饮料加工业、药品制造行业提供设备整体解决方案，提供智能化生产解决方案、全面的质量管理控制系统、精细化生产系统等。业务范围：食品工程设计，食品机械设计，食品机械开发与制造、乳品设备成套、食品工程自动化设计及安装调试等，实施交钥匙工程。优康恩应用自动控制技术与信息管理技术为食品饮料等生产企业及药品制造企业提供工艺改造、设备改造、自动化技术升级、工艺管线安装等。
益生菌可以对人体健康产生有益的影响。人体逐渐衰老，提高对疾病的免疫能力显得越来越重要。益生菌的主要作用是能保持微生物群落的平衡，对提高肠道功能有着重要的作用。益生菌在肠道定植点的竞争中占优势，营养的的吸收能力强于致病菌。
巴氏奶于1865年由法国人巴斯德发现，通常指将生奶加热到72—85℃,对牛奶进行消毒处理。其热处理条件温和，对牛奶营养物质破坏少，充分保持牛奶的鲜度，既能达到消毒目的又不损坏食品品质。
自动化设计指的是应用计算机技术，实现某些操作步骤自动控制，无需人力操作的技术。综合以上俩个方面，食品工程自动化设计，就是指应用计算机智能管理食品生产的步骤，使得食品工厂实现智能化管理的一个过程。
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